1. Ущерб, причиненный статическим электричеством светоизлучающим диодным чипом Тепло, генерируемое мгновенным электрическим полем или током, приводит к локальному повреждению светоизлучающего диода, что проявляется как быстрое увеличение тока утечки. Иногда это может работать, но яркость уменьшается или белый свет обесцвечен, и жизнь повреждена. Когда электрическое поле или ток разрушает PN соединение светоизлучающего диода, внутренняя часть светоизлучающего диода полностью разрушается и лампа мертва. На линии производства светоизлучающей диодной упаковки все оборудование должно быть заземлено, общее устойчивость к заземлению составляет 4 градуса, а устойчивость к заземлению мест с высокими ≤2». Светодиодное оборудование сборочной линии приложения и плохое заземление персонала также могут привести к повреждению светодиода. В соответствии со стандартом руководства пользователя led, свинец светодиода должен быть не менее чем в 3,5 мм от коллоида для изгиба или припоя. Тем не менее, большинство компаний-приложений не могут этого сделать. Они припой только с толщиной ПХД (≤2 мм) приведет к повреждению светоизлучающих диодов. Чрезмерно высокая температура припоя ухудшит характеристики чипа, снизит светящуюся эффективность и даже умрет. Особенно некоторые небольшие компании используют 40W обычный припой железа для ручного припоя, который не может контролировать температуру припоя. Температура припоя железа, как правило, составляет 300 градусов по Цельсию. Коэффициент расширения высокой температуры светодиодного свинца в несколько раз выше, чем коэффициент расширения около 150 градусов по Цельсию. Внутренние соединения припоя проволоки золота припой суставы будут вытягиваны врозь из-за термического расширения и сужения, приводящ к в мертвых светах.
2. Преимущества и недостатки кронштейна открытого замыкания во внутренней линии соединения светоизлучающего диодного устройства являются ключом к производительности светоизлучающего диода. Кронштейн ряд сделан из меди или железа штамп точность формы. Поскольку медь дороже, холоднокатаная низкоуглеродная сталь используется для штамповки ряда светодиодных кронштейнов, а ряд железных кронштейнов покрыт серебристым покрытием. Серебряное покрытие имеет две функции: (1) предотвратить окисление и ржавчину; (2) облегчить сварку. Поскольку влажность воздуха высока в течение определенного периода времени каждый год, легко вызвать плохо покрытием металлических частей ржавчины и привести к светоизлучающим диодных компонентов на провал. Упакованные светоизлучающие диоды будут иметь плохую адгезию из-за тонкого серебряного слоя покрытия, а припойные суставы отсоединятся от кронштейна и вызвать мертвые огни. Кроме того, каждый процесс упаковки должен строго эксплуатироваться, а халатность в любом звене вызовет мертвые огни.
3. Тестирование надежности и оценка высокой мощности светоизлучающих диодов. Режимы отказа, связанные с высокой мощностью светоизлучающих диодных устройств и упаковочных конструкций и процессов включают оптический сбой (например, пожелтяние клея заливки, ухудшение оптической производительности и т.д.), электрический сбой (например, короткое замыкание и открытое замыкание) и механический сбой (например, разрыв свинца, desoldering и т.д.). Среднее время сбоя используется для определения сроков службы светоизлучающего диода, что обычно относится к времени использования светового диода, излучающего выход светящегося потока, до 70% от первоначального значения (обычно 50% от первоначального значения для экранов дисплея). Ускоренное экологическое тестирование обычно используется для тестирования и оценки надежности. Содержание теста включает в себя высокое температурное хранение (100 градусов по Цельсию, 1000h), высокую температуру и высокую влажность (85 градусов по Цельсию/85%, 1000h), низкое температурное хранилище (-55 градусов по Цельсию, 1000h), высокой низкой температуры цикла (85 градусов по Цельсию), тепловой удар, растворитель сопротивления, коррозионной устойчивости, механический шок и т.д.
