Разнообразие форм и размеров, углов и кривых, краев и углублений, присутствующих в 3-мерном объекте, требует, чтобы лампы доставляли ультрафиолетовую энергию на все поверхности.
Многие применения в промышленных трехмерных покрытиях, требуют отверждения «оптически толстых» покрытий; то есть покрытия, которые обладают высокой абсорбционностью ультрафиолетового излучения. Это приводит к быстрому уменьшению плотности энергии УФ-излучения, поскольку оно проходит через покрытие. Чтобы обеспечить адекватное отверждение, достаточное УФ-излучение должно достигать нижней части покрытия. Покрытия с высоким весом пленки, пигментацией или уровнем наполнителя представляют собой самую большую проблему для достижения хорошего результата через отверждение. Обеспечение высокого пикового УФ-излучения для покрытия максимизируется за счет отверждения. На плоских подложках использование эллиптических отражателей и обеспечение того, чтобы покрытие проходило через область наибольшего пикового излучения в фокусе УФ-энергии, обеспечивает адекватное излечение. При отверждении покрытий на 3-мерных объектах это гораздо сложнее.
Компактная модульная система ламп может быть организована так, чтобы следовать контурам детали или нацелена на определенные области. Модифицируя полость эллиптичного рефлектора УФ-лампы с микроволновым питанием, фокус можно изменить, отодвигая его дальше от поверхности лампы и расширяя фокусную область. Это уменьшает высокое пиковое излучение, но позволяет достичь более последовательного уровня излучения на большем расстоянии, сохраняя при этом преимущество сходящихся и расходящихся лучей для минимизации затенения. Для сравнения см. таблицу 1.
Таблица 1 - Сравнение пиковых значений излучения в Вт/см2, 240 Вт/см лампе (600 Вт/дюйм)
